如何解决瓦楞纸的脱胶问题

瓦楞纸板由至少一层瓦楞纸以及一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性以及延伸性。瓦楞纸板由面纸，瓦纸，芯纸，里纸组成。在生活中常被主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料。当我们在使用的时候，会遇到脱胶的问题，也是挺麻烦的。那么，我们应当如何解决呢

我们要做到严格按配比要求和搅拌时间要求进行制糊。严格地控制糊料的粘度，一般而言，单面机用糊的粘度为五十秒至六十秒；双面涂胶机通常控制在一百秒左右，且要用当天配制的糊料。刮胶辊和涂胶辊的间隙要适当调整，涂胶辊和主瓦楞辊的间隙在0.10mm-0.25mm间较好。调整时用塞尺测量间隙，左右两端间隙要一致。

大连瓦楞纸有效地控制和消除脱胶及起泡缺陷，对提高瓦楞纸板质量、降低成本具有重要意义。那么，如何解决瓦楞纸板起泡现象呢？单面机高速运转时，在单面纸幅的中央或横贯纸幅相当一部分的面纸上，出现连续的，通常是球状凸起的未粘合区。

原因分析：热量不足导致出现白色糊胶线；不准确的压力辊中高；面纸上的湿杂纹；面纸或芯纸在整张纸幅上的张力不一致；糊化温度太高；热力过量时导致出现水晶状糊胶线；压力辊位置不准确。

改善对策：检查所有压力管道中的蒸汽压力，虹吸管和蒸汽质量；检查压力辊中高并根据设备生产商的标准调整；提高张力或包角来增加面纸和芯纸的温度；检查未对齐的设备零部件；检查因使用不当磨损的辊，用可调节的张力辊来确保均匀张力；检查糊化温度并调整至合适标准；减少面纸预热器和芯纸纸预处理器上的包角；后撤压力辊架，检查液压和气压辊驱动系统使之正常运行。